Pràctiques de fabricació sostenibles a les fàbriques d'EPI

La fabricació sostenible d'EPI significa controlar les aigües residuals, l'ús de productes químics, els residus de tall, els residus de material reflectant, el consum d'energia i les dades de carboni dins del flux de treball de producció de roba de treball de seguretat. Per als compradors globals d'EPI, la sostenibilitat de la fàbrica s'ha de verificar mitjançant indicadors mesurables com ara DQO, DBO, pH, humitat del fang, proporció de teixits reciclats, ús d'electricitat per peça de roba i límits de carboni d'abast 1/2/3.

 

En la producció de roba d'alta-visibilitat i material reflectant, la sostenibilitat no és només una reivindicació de la marca. Afecta les auditories de compradors, la qualificació de les licitacions, la traçabilitat dels materials, la documentació duanera, els informes ESG i el control de risc dels proveïdors a llarg termini-.

El tenyit i l'acabat de teixits poden ser un dels processos de més risc-en la fabricació de roba de treball de seguretat. Els teixits de roba de treball groc fluorescent, taronja fluorescent-vermell, blau marí, negre i de dos-tons requereixen control de bany de tintura, rentat, fixació, suavització i assecat. Si el tractament d'aigües residuals és feble, la fàbrica pot enfrontar-se a dades de descàrrega inestables, residus de color, sobrecàrrega de fangs i rebuig de l'auditoria del comprador.

Per a la fabricació d'EPI sostenible, el sistema d'aigües residuals s'hauria d'avaluar mitjançant el flux de procés real i els indicadors de prova, no mitjançant un únic eslògan ambiental.

Reducció de DQO mitjançant coagulació, tractament biològic i filtració de membrana

La demanda química d'oxigen, o DQO, mesura l'oxigen necessari per oxidar químicament els contaminants orgànics a les aigües residuals. En el tint de teixits PPE, el COD pot provenir de colorants, auxiliars, agents dispersants, suavitzants, residus d'oli i licors de rentat. Una línia d'aigües residuals de fàbrica pot utilitzar sedimentació per coagulació, acidificació per hidròlisi, tractament biològic aeròbic, adsorció de carbó actiu, ultrafiltració, osmosi inversa o evaporació en funció dels requisits de descàrrega local.

Per a la sostenibilitat de la fàbrica de roba de treball, els compradors haurien de sol·licitar els registres del procés de tractament d'aigües residuals en lloc de comprovar només si la fàbrica té un dipòsit d'aigües residuals. L'evidència d'auditoria útil inclou DQO d'afluents, DQO d'efluents, registres de pH, documents de transferència de fangs, registres de dosificació de productes químics i proves d'abocaments de tercers-.

ZLD és un sistema de procés, no una etiqueta de màrqueting

La descàrrega de líquid zero, o ZLD, normalment requereix un bucle de reutilització d'aigua tancat, concentració de membrana, evaporació, cristal·lització i eliminació de residus sòlids. Pot reduir el risc d'abocament d'aigües residuals, però també augmenta el consum d'energia i els costos de manteniment. Per als compradors d'EPI B2B, el ZLD s'ha de revisar juntament amb el consum de kWh, l'eliminació de fangs, l'ús de productes químics i la taxa real de reutilització d'aigua.

Una fàbrica que subministra material de seguretat eco-ecològic hauria de ser capaç d'explicar d'on provenen les aigües residuals, com es redueix el DQO, com es gestionen els fangs i com es controla la freqüència de les proves.

Per als compradors que revisencapacitats de fabricació de roba de treball de seguretat, el control de les aigües residuals s'ha de comprovar juntament amb el tenyit de teixits, la costura de cinta reflectant, el segellat de costures, la impressió, el tall, l'embalatge i la inspecció final. La sostenibilitat només és creïble quan el mateix flux de treball de fàbrica també pot mantenir el control del color EN ISO 20471, la coherència del disseny de la roba ANSI/ISEA 107 i la traçabilitat de les comandes a granel.

Sol·liciteu una revisió de sostenibilitat de la fàbrica d'EPI

Confirmeu el flux del procés d'aigües residuals, els registres de control de COD, les opcions d'aprovisionament de teixits i les dades de capacitat de producció OEM abans de fer la vostra propera comanda de roba de treball de seguretat.

Sol·licitar una revisió de sostenibilitat

La producció d'EPI d'alta-visibilitat genera diversos tipus de residus: retalls de teixit de polièster fluorescent, extrems de cintes reflectants, restes de teixit recobert, rebutjos de logotips impresos, residus d'envasos i residus-de mostres. Els materials reflectants són més difícils de reciclar que els teixits d'un sol-material perquè l'estructura pot incloure perles de vidre, pel·lícules micro-prismàtiques, capes adhesives, pel·lícules de PET, PVC, TPU, recobriment de PU, capes d'alumini o suport tèxtil.

Una fàbrica d'EPI sostenible hauria de classificar els residus abans de reciclar-los. La barreja de malla de polièster, retalls reflectants recoberts de PVC-, teixit laminat de PU- i pel·lícula adhesiva en un sol flux de residus redueix el valor de recuperació i debilita la documentació ESG.

El despreniment del recobriment reflectant requereix primer la identificació del material

La recuperació de material reflectant hauria de començar amb la identificació de l'estructura. La cinta reflectant de perles de vidre, la cinta reflectant micro-prismàtica, la pel·lícula de transferència de calor reflectant i les canonades reflectants no tenen el mateix camí de recuperació. Una cinta de perles de vidre pot contenir una capa de perles, una capa metalitzada, un adhesiu i un teixit de suport. Una pel·lícula micro-prismàtica pot contenir estructures òptiques de PET o policarbonat amb adhesiu i revestiment antiadherent.

Abans de parlar de la degradació o despreniment del recobriment, la fàbrica hauria de classificar els residus per suport, adhesiu, recobriment i tipus de pel·lícula. Això ajuda a determinar si la trituració mecànica, la separació tèrmica, la separació assistida per dissolvent-, el tractament alcalí o el processament de residus de tercers-és tècnicament adequat.

Flux de treball de recuperació de ferralla per a la producció de roba de treball d'alta-visibilitat

El control del rendiment de tall redueix els residus abans de començar el reciclatge

El primer objectiu de sostenibilitat no és el reciclatge; és l'eficiència material. La nidificació de patrons, la planificació de la relació de mida, la selecció de l'amplada del rotllo de teixit i l'eficiència del marcador afecten directament els residus de tall. Per a armilles de seguretat, jaquetes, roba de pluja i roba de treball FR, una millora d'un 2-5% en l'eficiència dels marcadors pot reduir els residus de teixit en comandes grans.

Els registres de fàbrica útils inclouen el percentatge d'eficiència del marcador, la utilització del rotllo de teixit, la taxa de panell rebutjat, la longitud del tros de cinta i la quantitat de reelaboració. Aquests registres ajuden els compradors a comparar proveïdors més enllà del preu unitari.

Els residus reflectants no s'han de barrejar amb els residus estàndard de teixit de polièster. La cinta reflectant, les canonades reflectants, la pel·lícula de transferència de calor reflectant, la pel·lícula micro-prismàtica i la cinta de perles de vidre requereixen una revisió per separat de la capa de recobriment, el teixit de suport, l'estructura adhesiva i la ruta de recuperació. És per això que els compradors d'EPI haurien d'avaluarmaterials reflectants per a la fabricació d'EPIcom a part de les auditories de sostenibilitat de les fàbriques i{0}}control de residus.

Els compradors transfronterers d'EPI demanen cada cop més dades de carboni a les fàbriques de roba de treball, especialment quan subministren licitacions públiques, projectes d'infraestructures, contractistes de petroli i gas, grups logístics, empreses mineres i marques de roba de treball-de marca privada europees. La verificació de carboni s'ha de tractar com un exercici de límit de dades. Una fàbrica no pot donar informació útil sobre el carboni sense definir quines emissions es comptabilitzen.

La BOM és el punt de partida per al càlcul de carboni

Per a la fabricació d'EPI, la llista de materials controla la majoria de les dades de carboni. Una-armilla d'alta visibilitat pot incloure malla de polièster, cinta reflectant, cinta d'enquadernació, tancament de cremallera o ganxo-i-, fil de cosir, etiqueta, impressió de logotip, bossa de plàstic, cartró i palet. Una jaqueta de seguretat pot afegir revestiment de PU, encoixinat, impermeable-costura segellada, folre interior, broquets, cremalleres i components de la caputxa desmuntables.

Si la BOM no està fixada, les dades de carboni no es poden comparar entre proveïdors. Els compradors haurien de demanar a la fàbrica que mantingui una BOM aprovada per a cada comanda a granel, inclosa la tela GSM, la composició del material, el tipus de retall, el format d'embalatge i el pes brut per cartró.

Les dades d'energia de la fàbrica s'han d'enllaçar amb els passos del procés

Una fàbrica de roba de treball pot tenir línies de tall, costura, impressió per transferència de calor, brodats, segellat de costures, soldadura d'alta freqüència, aplicació de cintes reflectants, embalatge i inspecció. La revisió de carboni no només hauria de comprovar l'ús total d'electricitat; també hauria d'identificar els punts del procés-intensius en energia.

Llista de verificació d'auditoria de proveïdors per a la sostenibilitat de la fàbrica de roba de treball

Un comprador transfronterer d'EPI-ha d'auditar la sostenibilitat de la fàbrica mitjançant documents, observació de processos i traçabilitat de mostres. Una llista de certificats per si sola no demostra el control de la fàbrica. El mètode d'auditoria més fort és fer coincidir els registres de producció amb el flux de material, el flux de residus, els informes de proves i els registres d'enviament.

Certificat de gestió ambiental ISO 14001, si està disponible

Registres de proves d'aigües residuals amb dades de pH, DQO, DBO, SS i color

Manifests de transferència de fangs i registres de contractistes de residus autoritzats

Registres de subministrament de teixits per a rPET, polièster reciclat o materials certificats

Documentació OEKO-TEX o de substàncies restringides per a teixits i adorns seleccionats

Informes de prova de cinta reflectant per a la retroreflexió i la durabilitat del rentat

Reducció de registres de pes residual per comanda o per mes

Registres de consum d'electricitat, aigua, gas i aire comprimit

Explicació del límit de l'abast 1/2/3 per a les dades de carboni

Informes d'inspecció a granel relacionats amb el número de comanda, el lot de tela i la marca del cartró

La fabricació d'EPI sostenible s'ha d'inscriure a la RFQ abans de la comparació de preus. Si el comprador només demana "equip de seguretat eco-ecològic", els proveïdors poden citar diferents continguts reciclats, diferents embalatges, diferents cobertura de certificació i diferents nivells de documentació.

Aquest llenguatge de RFQ redueix el malentès entre l'equip ESG del comprador, el departament de compres, l'enginyer de producte i l'equip de producció de fàbrica.

La fabricació d'EPI sostenible només és creïble quan la fàbrica pot connectar la pràctica mediambiental amb les dades de producció a nivell de comanda{0}. La reducció de DQO d'aigües residuals, la classificació reflectant de ferralla, l'ús de materials reciclats, els registres energètics i la documentació dels límits de carboni s'han de relacionar amb lots de producció reals, no amb reclamacions de fullets aïllats.

Per als distribuïdors d'EPI, els equips HSE i els directors de subministrament, el proveïdor més fort no és la fàbrica amb la declaració de sostenibilitat més llarga. És la fàbrica que pot mostrar l'origen del teixit, les dades de prova, el rendiment de tall, els registres de residus, el control de qualitat de la producció, el control d'embalatge i els documents d'enviament per a la mateixa comanda de compra.

Sol·liciteu un pressupost per a comandes d'EPI sostenibles

Envieu els vostres requisits d'abastament d'EPI per confirmar la selecció de teixits, les especificacions del material reflectant, la documentació de sostenibilitat, les opcions d'embalatge OEM i el termini de producció a granel.

Sol·licita un pressupost